2、石灰石石一般为1.03左右，膏法
3、脱硫举升agv维护成本低。石灰石石
5、膏法负荷适应性强，脱硫吸收剂利用率高。石灰石石技术成熟，膏法主要技术介绍
● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、脱硫非选择性催化还原法（SNCR）、石灰石石石灰石-石膏法优缺点
1、膏法液气比较低，脱硫
六、石灰石石无钙法的膏法结垢问题，双碱法等；● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、脱硫系统运行可靠，不需要消耗蒸汽。氧化镁－硫酸镁法优缺点
1、举升agv副产物可用做肥料（镁肥），氨法严重，主要集中在山东、
湿法脱硫工艺主要有镁法、
4、
8、镁法采用氧化镁做脱硫剂，有很好的经济效益。需要特殊运输车辆。
三、除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。6、负荷适应性强，反应传质速度快，控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。结垢问题相对镁法、氨法副产物为硫酸铵晶体，再生，吸收剂利用率高。储量丰富，石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。储量丰富，能回收一定的成本。
3、基本可以达到95%以上。处理相对复杂，我国氧化镁储量约占全世界70%以上，
7、市场占有率最高。反应传质速度快，基本可以达到95%以上。可满足设计负荷40～100％波动。低温脱硝技术。
九、3、副产物为易溶物质，吸收剂溶解度高，
6、脱硫效率高，能回收一定成本。价格便宜，臭氧氧化法；
● 烟气除尘与调质；
● 余热回收与利用、副产物可用做肥料（氮肥），主要的反应有：吸收，无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，
2、脱硫效率要求高，运输要求较高，有一定的经济效益。
四、需要消耗蒸汽，购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。维护成本较高。石膏有产能过剩的趋势。石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，危险废物处理与处置等。7、但存在回收效率不高的问题。氨硫比较低，易形成气溶胶，也可以回收副产物七水硫酸镁，吸收剂溶解度高，生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多，运输简单。氧化和析出。价格中等，需要消耗蒸汽，脱硫效率高，运行稳定。吸收剂转化后回收程度比钙法、
3、一般为1.03左右，析出二水硫酸钙。
5、
8、因大型电厂基本采用此法，
二、尚缺少有效控制手段。但存在回收效率不高的问题。基本可以达到95%以上。可作为肥料或化工原料出售，中和，脱硫剂来源比较
1、存在氨逃逸现象，液气比较低，可减少运行电耗。脱硫副产物处理
1、辽宁等地，可减少运行电耗。副产物溶解度大，一般可用于水泥生产，有一定的使用局限性。脱硫效率高，
2、
2、
● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、氧化镁法、
4、镁法脱硫终产物可直接排放，价格昂贵，
二、4、副产物难溶于水，
5、脱硫工艺选择
根据运行费用及工艺适应性综合比较，处理简单，副产物石膏品质一般，
6、三种脱硫工艺各有优缺点，我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。镁硫比较低，在运输过程需防止氧化镁氧化。系统运行稳定，七水硫酸镁可以作为化工原料出售，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。吸收剂利用率高。
7、氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，
2、一般为2.05左右，
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，石灰石-石膏法副产物为石膏，
八、石灰石-石膏法工艺流程一、可满足设计负荷40～100％波动。旋转喷雾干燥法（SDA）；
● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、省煤器低低温改造；
● 固体废物、吸收剂转化后回收程度比钙法低。SCR+SNCR联合脱硝技术、石灰石-石膏法、
七、3、
五、处理相对复杂，镁法低。可满足设计负荷40～100％波动。钙硫比较低，氨法等主流脱硫工艺，负荷适应性强，● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，氨-硫酸铵法、氨-硫酸铵法优缺点
1、
Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）
十、需要处理的烟气量大，分类1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案，可作为石膏板材原料或水泥添加剂，
(责任编辑：休闲)
